Kā videi draudzīga alternatīva tradicionālajām plastmasas{0}}salvetēm, bioloģiski noārdāmajām salvetēm ir nepieciešams ražošanas process, kas līdzsvaro materiāla noārdīšanās spēju un ražošanas iespējamību, vienlaikus nodrošinot tīrīšanas veiktspēju. Šī procesa atslēga ir bioloģiski noārdāmas substrāta un videi draudzīgas līmvielas izvēle, kā arī efektīvas formēšanas panākšana, precīzi kontrolējot apstrādes parametrus.
Substrāta izvēle un pirmapstrāde
Bioloģiski noārdāmās mitrās salvetes kā substrāti parasti izmanto dabiskās šķiedras (piemēram, koksnes masu un kokvilnu) vai bio{0}}polimērus (piemēram, polipienskābi (PL) un polihidroksialkanoātus (PHA)). Šie materiāli tiek iepriekš apstrādāti, piemēram, šķiedru atšķaidīšana un celulozes veidošanās, lai uzlabotu to elastību un ūdens absorbciju. Dažos procesos pievieno nelielu daudzumu dabisko polimēru (piemēram, karboksimetilcelulozes), lai uzlabotu salvetes izturību un nodrošinātu pilnīgu sadalīšanos kompostēšanas apstākļos.
Saistvielas un šķīduma sagatavošana
Parastajās mitrajās salvetēs tiek izmantotas bioloģiski nenoārdāmas sintētiskas līmvielas (piemēram, akrils). Tomēr bioloģiski noārdāmajām salvetēm ir nepieciešamas videi draudzīgas līmvielas, piemēram, modificētas cietes, augu sveķi (piemēram, guāra sveķi) vai poliuretāni uz ūdens- bāzes. Aktīvās sastāvdaļas (piemēram, biocīdi un mitrinātāji) iepriekš -jāizšķīdina dejonizētā ūdenī, lai izveidotu viendabīgu šķīdumu. Pēc tam tiek veikta pH regulēšana un virsmaktīvās vielas optimizācija, lai nodrošinātu stabilitāti.
Formēšana un pēc{0}}apstrāde
Pamatne tiek vienmērīgi piesūcināta ar funkcionālo šķīdumu, izmantojot trumuļa -tipa vai plakanās-veidošanas mašīnu. Impregnēšanas apjoms tiek kontrolēts (parasti 1,5-3 reizes lielāks par pamatnes svaru), lai nodrošinātu attīrošu efektu. Pēc tam lieko šķidrumu noņem ar rullīšu presēšanu, un gatavo produktu veido, sagriežot un salokot. Galvenie procesa parametri ietver impregnēšanas ātrumu (8-15 m/min), žāvēšanas temperatūru (60-80 grādi) un sterilizāciju (UV vai ozona sterilizāciju), lai augstā temperatūrā nesabojātu biomateriāla struktūru.
Noārdīšanās garantija
Galaproduktam ir jāiztur rūpnieciskās kompostēšanas testi (piemēram, EN 13432 standarts), lai nodrošinātu noārdīšanās ātrumu, kas pārsniedz 90% 180 dienu laikā noteiktos apstākļos. Optimizējot substrātu attiecības un samazinot plastmasas piedevu daudzumu, mūsdienu procesi ir panākuši līdzsvaru starp izturību un videi draudzīgumu, virzot mitro salvešu nozari uz ilgtspējību.